• 如何改善工程塑料光澤差異

     時間:2018-10-31 00:00:00    瀏覽次數:1140    作者:
    工程塑料在注射過程中,如果熔體流動速率太低,產品表面將迅速凝固。隨著流動阻力的增加,熔體前面的流動會變得不均勻,導致第一凝固的外部材料不能與腔壁完全接觸,導致起皺。
    改善工程塑料光澤差異
    對于注塑制品而言,光澤的差異在織構產品表面最為明顯。即使模具表面非常均勻,也可能在產品上出現不規則光澤。也就是說,模具部分的表面效應在產品的某些部分沒有被很好地再現。
    熔體的注射壓力隨著離開澆口的距離的增加而逐漸減小。如果產品的澆口遠端不能填滿,則澆口處的壓力最低,因此模具表面的紋理不能正確地復制到產品的表面。因此,具有最大空腔壓力的區域(從柵極流出的一半流道)是具有最小光澤差的區域。為了改變這種情況,可以增加熔體和模具的溫度或者增加壓力,同時增加保溫時間也可以減少光澤差異。
    良好的產品設計也可以減少光澤差異的機會。例如,劇烈的壁厚變化會導致不規則的熔體流動,使得很難將模具的表面紋理復制到產品的表面。因此,均勻的壁厚可以減少這種情況的發生,而過大的壁厚或肋條會增加光澤差的概率。此外,熔體的不完全排氣也是造成這種缺陷的原因之一。
    柑桔皮的起源
    當厚壁產品用高粘度材料模制時,“橙皮”或表面起皺缺陷通常發生在流道末端。工程塑料在注射過程中,如果熔體流動速率太低,產品表面將迅速凝固。隨著流動阻力的增加,熔體前面的流動會變得不均勻,導致第一凝固的外部材料不能與腔壁完全接觸,導致起皺。
    這些皺紋將成為固化固化后不可避免的缺陷。對于這個缺陷,解決方案是增加熔體溫度和提高注射速度。
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